ដំណើរការនៃវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចគឺជាដំណើរការចម្បងនៃការរលាយ លំហូរ និងត្រជាក់នៃភាគល្អិតកៅស៊ូចូលទៅក្នុងផលិតផលសម្រេចបន្ទាប់ពីកំណត់។ វាគឺជាដំណើរការនៃកំដៅហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់។ វាក៏ជាដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្លាស្ទិចពីភាគល្អិតទៅជារូបរាងផ្សេងៗ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកំដៅប្លាស្ទិច ដំណើរការទាំងមូលអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញដោយគ្មានប្រតិបត្តិការដោយដៃ ហើយគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព! ខាងក្រោមនេះនឹងពន្យល់ពីដំណើរការកែច្នៃតាមទស្សនៈនៃដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា។
1. រលាយ
ឧបករណ៍កម្តៅរបស់ឧបករណ៍អនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើមរលាយបន្តិចម្តង ៗ ទៅជាលំហូរនៃសារធាតុរាវ។ វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នាគឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនឹងបង្កើនល្បឿនលំហូរនៃវត្ថុធាតុដើមដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែមិនចាំបាច់ធានានូវទិន្នផលនោះទេ។ សមតុល្យសមស្របត្រូវតែសម្រេចបាន។ លើសពីនេះ ប្រសិទ្ធភាពល្អ និងលក្ខណៈរបស់ PP ក្នុងករណីមានការប្រេះបែកដោយកម្ដៅខ្ពស់ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមហូររលូនរហូតដល់ស្លាប់កំឡុងពេលផលិត ដើម្បីជៀសវាងការបំពេញមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការចាល់ជាតិ។ Reflux មានន័យថាលំហូរវត្ថុធាតុដើមលឿនជាងអត្រាទិន្នផល ហើយទីបំផុតបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរជាមធ្យម ដែលស្មើនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃ MFR ។ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តដែលមានសម្រាប់ដំណើរការ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏បណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយ MFR មិនធម្មតាផងដែរ ដែលអាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងអស្ថិរភាព និងការកើនឡើងអត្រាពិការភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែការដាក់ពាក្យ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ PP មិនមែនជាផលិតផលដែលមានវិមាត្រខ្ពស់ទេ ដូច្នេះផលប៉ះពាល់គឺមិនអស្ចារ្យទេ។
2. ដើមវីស
ដំណើរការ PP ភាគច្រើនពឹងផ្អែកលើវីសដើម្បីជំរុញភាពរាវ ដូច្នេះការរចនាវីសមានឥទ្ធិពលខ្លាំង។ អង្កត់ផ្ចិតប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលហើយសមាមាត្របង្ហាប់ប៉ះពាល់ដល់តម្លៃសម្ពាធ។ វាក៏ប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងឥទ្ធិពលលាយនៃវត្ថុធាតុជាច្រើនប្រភេទ (Color Masterbatch, additives and modifiers)។ លំហូរនៃវត្ថុធាតុដើមភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើឧបករណ៍កម្តៅ ប៉ុន្តែការកកិត និងការកកិតនៃវត្ថុធាតុដើមក៏នឹងបង្កើតថាមពលកំដៅកកិតផងដែរ ដើម្បីពន្លឿនភាពរាវ។ ដូច្នេះសមាមាត្របង្ហាប់វីសគឺតូចលំហូរតូចហើយល្បឿនបង្វិលត្រូវតែកើនឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានថាមពលកំដៅកកិតច្រើនជាងវីសដែលមានសមាមាត្របង្ហាប់ធំ។ ហេតុដូច្នេះហើយ គេតែងតែនិយាយថា គ្មានមេក្នុងការកែច្នៃផ្លាស្ទិចទេ ហើយអ្នកដែលយល់ច្បាស់ពីដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនគឺជាមេ។ ការឡើងកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមមិនត្រឹមតែជាឧបករណ៍កម្តៅប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងរួមបញ្ចូលកំដៅកកិត និងពេលវេលានៃការថប់ដង្ហើមផងដែរ។ ដូច្នេះនេះគឺជាបញ្ហាជាក់ស្តែង។ បទពិសោធន៍គឺមានប្រយោជន៍ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ប្រសិនបើឥទ្ធិពលនៃការលាយរបស់វីសគឺល្អ ជួនកាលវីសពីរដំណាក់កាលផ្សេងគ្នា ឬវីស biaxial ត្រូវបានរចនាឡើង ហើយផ្នែកនីមួយៗនៃទម្រង់ផ្សេងគ្នានៃវីសត្រូវបានកំណត់ដាច់ដោយឡែក ដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលចម្រុះផ្សេងៗ។
3. ស្លាប់ឬស្លាប់ក្បាល
ការកែទម្រង់ផ្លាស្ទិចអាស្រ័យលើផ្សិត ឬក្បាលងាប់។ ការចាក់ថ្នាំដែលបានបញ្ចប់ផលិតផលមានបីវិមាត្រ ហើយផ្សិតក៏ស្មុគស្មាញផងដែរ។ បញ្ហានៃការរួញតូចគួរតែត្រូវបានពិចារណា។ ផលិតផលផ្សេងទៀតគឺយន្តហោះ បន្ទះ និងម្ជុល ផលិតផលបន្តងាប់។ ប្រសិនបើពួកវាជារាងពិសេស ពួកគេត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជារាងពិសេស។ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ចំពោះបញ្ហានៃការត្រជាក់ភ្លាមៗនិងទំហំ។ ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចភាគច្រើនត្រូវបានរចនាឡើងដូចជាសឺរាុំង។ កម្លាំង extrusion ដែលជំរុញដោយវីសនឹងបង្កឱ្យមានសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងនៅព្រីតូចនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ នៅពេលដែលក្បាលស្លាប់ត្រូវបានរចនាឡើងជាយន្តហោះ របៀបធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមចែកចាយស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃទាំងមូល ការរចនានៃប្រដាប់ព្យួរសំលៀកបំពាក់គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ យកចិត្តទុកដាក់លើឱកាសនៃការពង្រីកដើម្បីបង្កើនម៉ាស៊ីនបូមទឹកត្រី និងធ្វើឱ្យការផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមមានស្ថេរភាព។
4. ត្រជាក់
បន្ថែមពីលើការចាក់វត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងច្រកទ្វារ sprue ផ្សិតចាក់ក៏មានការរចនានៃវត្ថុធាតុដើមត្រជាក់នៅក្នុងឆានែលត្រជាក់ផងដែរ។ ការបង្កើតផ្សិតបន្ថែមពឹងផ្អែកលើបណ្តាញទឹកត្រជាក់នៅក្នុង roller ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពត្រជាក់។ លើសពីនេះ វាក៏មានកាំបិតខ្យល់ ទឹកត្រជាក់ដោយផ្ទាល់នៅលើថង់ផ្លុំ ផ្លុំប្រហោង និងវិធីត្រជាក់ផ្សេងទៀត។
5. ពង្រីក
ការកែច្នៃ និងពង្រីកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ជាឧទាហរណ៍ ល្បឿនខុសគ្នានៃខ្សែក្រវាត់វេចខ្ចប់ដែលជំរុញដោយរមូរខាងមុខ និងខាងក្រោយនឹងបណ្តាលឱ្យមានឥទ្ធិពលផ្នែកបន្ថែម។ កម្លាំង tensile នៃផ្នែកបន្ថែមនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានពង្រឹងដែលមិនងាយស្រួលក្នុងការរហែកនោះទេប៉ុន្តែវាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការហែកផ្ដេក។ ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលផ្នែកបន្ថែមនៅក្នុងការផលិតល្បឿនលឿនផងដែរ។ ផលិតផល extruded ទាំងអស់ រួមទាំងសរសៃ មានផ្នែកបន្ថែមមិនស្មើគ្នា។ ការបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ក៏អាចចាត់ទុកថាជាទម្រង់បន្ថែមមួយទៀតផងដែរ។
6. រួញ
វត្ថុធាតុដើមណាមួយមានបញ្ហានៃការរួញដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងខាងក្នុងកំឡុងពេលពង្រីកកំដៅ ការកន្ត្រាក់ត្រជាក់ និងគ្រីស្តាល់។ និយាយជាទូទៅ ការពង្រីកកម្ដៅ និងការរួញត្រជាក់គឺងាយស្រួលក្នុងការយកឈ្នះ ដែលអាចធ្វើបានដោយការអូសបន្លាយពេលត្រជាក់ក្នុងដំណើរការ និងរក្សាសម្ពាធជាបន្តបន្ទាប់។ វត្ថុធាតុដើមគ្រីស្តាល់ជារឿយៗមានភាពខុសប្លែកគ្នាខ្លាំងជាងវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ប្រហែល 16% សម្រាប់ PP ប៉ុន្តែមានតែប្រហែល 4% សម្រាប់ ABS ដែលខុសគ្នាខ្លាំង។ ផ្នែកនេះត្រូវតែយកឈ្នះលើផ្សិត ឬសារធាតុបន្ថែមដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រារួញតូចត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់ LDPE ត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់ទៅក្នុងបន្ទះ extrusion ដើម្បីកែលម្អបញ្ហាក។
ម៉ាស៊ីនកំដៅប្លាស្ទិក គឺអាចអនុវត្តបានចំពោះទែរម៉ូប្លាស្ទិកស្ទើរតែទាំងអស់។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ម៉ាស៊ីនកំដៅផ្លាស្ទិចក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យដើម្បីបង្កើតជាផ្លាស្ទិច thermosetting មួយចំនួនផងដែរ។ វដ្តនៃការបង្កើតម៉ាស៊ីនកំដៅប្លាស្ទិច មានរយៈពេលខ្លី (ពីពីរបីវិនាទីទៅពីរបីនាទី) ហើយវាអាចបង្កើតជាផ្សិតដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញ ទំហំត្រឹមត្រូវ និងក្នុងពេលតែមួយ។ ផលិតផលម៉ាស៊ីនកំដៅ GTSMART រួមមានម៉ាស៊ីនកំដៅប្លាស្ទិក,ម៉ាស៊ីនកំដៅពែង,ម៉ាស៊ីនបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលីប្លាស្ទិក,ម៉ាស៊ីនកំដៅផើងផ្កាផ្លាស្ទិច.
GTSMART ផ្តល់ម៉ាស៊ីនថ្នាក់ដំបូងក្នុងតម្លៃអំណោយផលបំផុតដែលអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មភាគច្រើនរបស់អ្នកបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ស្វែងរកជួរនៃផលិតផលរបស់យើង ហើយអ្នកនឹងរកឃើញជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាច្រើនដែលសាកសមនឹងតម្រូវការរបស់អ្នក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែតុលា ឆ្នាំ២០២១